一、日常操作規(guī)范
場地與環(huán)境要求
平穩(wěn)與通風：設備需放置在平穩(wěn)、干燥且通風良好的場地，遠離強電磁干擾源，避免影響試驗結果。
溫濕度控制：環(huán)境溫度保持在15℃-35℃，相對濕度不超過80%，防止因溫度過高或濕度過大導致電氣元件損壞。
防塵與清潔：定期清理設備表面灰塵，避免灰塵進入內部影響散熱和電子元件正常工作。
設備連接與檢查
電源連接：每次使用前檢查電源線是否完好，無破損或老化現象，確保接地良好，防止漏電或靜電損壞設備。
樣品固定：將被測試樣品牢固安裝在試驗臺上，確保安裝位置符合試驗要求，避免振動過程中發(fā)生位移或松動。
傳感器連接：連接好傳感器等相關測試設備，確保信號傳輸正常，避免數據誤差。
參數設置與啟動
參數設置：根據試驗要求，在控制界面上設置合適的振動參數，務必嚴格按照試驗標準操作。
預啟動檢查：啟動前確認設備無異常，按下啟動按鈕后密切觀察運行狀態(tài)，發(fā)現異常立即停機檢查。
實時監(jiān)測與記錄
數據監(jiān)測：試驗過程中實時監(jiān)測試驗數據，確保數據在設定范圍內。
數據記錄：定期記錄振動時間、頻率、加速度幅值及樣品響應數據，可采用手動記錄或自動數據記錄系統，為后續(xù)分析提供依據。
停止試驗與清理
平穩(wěn)停機：達到設定試驗時間或完成項目后，逐漸降低振動參數，使設備平穩(wěn)停止運行，避免突然停止造成沖擊。
樣品拆卸與清理：停機后小心拆卸樣品，清理試驗臺雜物和灰塵，保持表面整潔。對于不易清潔部位，可使用適當清潔劑，但需避免腐蝕設備。
二、定期維護保養(yǎng)
緊固件檢查
螺栓與螺絲：每次使用前后檢查設備連接部件是否松動，及時擰緊松動的部件，防止連接不可靠影響設備運行。
臺體螺絲：長時間振動可能導致臺體螺絲松動或脫落，需定期檢查并擰緊，必要時打開護罩用扳手加固。
潤滑保養(yǎng)
運動部件潤滑：按照設備說明書要求，定期對運動部件涂抹適量潤滑油或潤滑脂，減少磨損，延長使用壽命。
潤滑油脂選擇：確保潤滑油脂符合設備要求，涂抹量適中，避免過量導致污染或泄漏。
電氣系統檢查
電氣元件檢測：每隔半年至一年對電氣系統進行全面檢查，包括電機絕緣性能、電氣元件工作狀態(tài)、控制電路連接情況等，使用萬用表、兆歐表等工具檢測。
變頻器維護：維護前切斷變頻器電源，等待內部高壓指示燈熄滅后實施檢查。清理內部灰塵、鐵屑及腐蝕性液體，檢查輸出電壓、電流、頻率等參數是否正常。
振動系統檢測
振動發(fā)生器：檢查輸出是否穩(wěn)定，如有異常需校準或調試。
傳感器：檢測測量精度是否準確，必要時進行校準。
減震裝置：檢查減震效果是否有效，確保試驗臺振動性能符合要求。
軟件系統更新
功能升級：若設備配備控制軟件，及時更新以修復漏洞、提高系統穩(wěn)定性和功能。更新前備份重要數據，按說明正確操作。
三、長期存放管理
斷電與防塵
切斷電源：設備長期不使用時，切斷電源并拔掉電源線，避免意外通電造成損害。
防塵罩保護：用防塵罩遮蓋設備，防止灰塵和潮氣侵入，保護設備表面和內部元件。
環(huán)境要求
存放環(huán)境：將設備放置在干燥、通風、無陽光直射的地方，避免潮濕和高溫環(huán)境對設備造成損害。
定期檢查
狀態(tài)確認：定期檢查設備狀態(tài)和性能，確保在需要時能夠正常使用。如發(fā)現異常，及時聯系專業(yè)人員維修。
四、故障診斷與處理
故障現象判斷
振動異常：可能是振動發(fā)生器或控制系統故障，需通過觀察、測量、分析等方法定位問題。
電氣故障：如電機燒毀、控制電路故障等，需由專業(yè)維修人員處理。
簡單故障處理
自行處理：對于更換保險絲、緊固螺絲等簡單故障，操作人員可自行處理。
復雜故障維修：對于復雜故障，需由維修人員使用符合要求的零部件進行維修，確保維修質量。
